Co zrobić, jeśli pneumatyczny zawór sterujący nie jest szczelnie zamknięty?
Pneumatyczny zawór sterujący składa się z siłownika pneumatycznego i zaworu sterującego. Po pierwsze, siłownik pneumatyczny przesyła sygnały przez system sterowania i napędza suwak zaworu sterującego, aby dostosować przepływ, ciśnienie i temperaturę urządzenia procesowego, więc czasami jest to nieuniknione. W użyciu będzie zamknięty, a nie szczelnie zamknięty.
1. Gdy siła wyjściowa siłownika pneumatycznego jest niewystarczająca, siłownik pneumatyczny jest częścią mocy, która napędza działanie suwaka zaworu regulacyjnego. Jego siła wyjściowa jest większa niż siła wymagana, gdy zawór jest zamknięty, w przeciwnym razie nie będzie szczelnie zamknięty, więc dlaczego się pojawia? W tej sytuacji rdzeń zaworu jest otwierany przez ciśnienie medium, a pneumatyczny zawór sterujący powoduje przeciek wewnętrzny. Jak możemy uniknąć tej przypadkowej sytuacji? Dlatego użytkownicy muszą zwracać na to uwagę i weryfikować przy wyborze modelu. Wartość różnicy ciśnień rurociągu technologicznego przy zapewnieniu, że siłownik pneumatyczny ma wystarczającą siłę wyjściową do zamknięcia zaworu.
2. Nieprawidłowy dobór zaworu sterującego spowoduje również problem luźnego zamykania. Każdy standardowy zawór regulacyjny ma inną standardową różnicę ciśnień. Tulejowy zawór regulacyjny i podwójny zawór regulacyjny pozwalają na większą różnicę ciśnień niż zawór jednogniazdowy. , Zawór kulowy regulacyjny o skoku kątowym w kształcie litery V i mimośrodowy zawór obrotowy umożliwiają uzyskanie większej różnicy ciśnień. W warunkach stosunkowo dużej różnicy ciśnień, dla rozsądnego doboru pneumatycznych zaworów regulacyjnych niezwykle ważne są elektryczne zawory regulacyjne.
W procesie automatycznego sterowania, jeśli jakość pneumatycznego zaworu sterującego nie zostanie zamknięta, proces automatycznego sterowania utraci swoją wysoką jakość regulacji. Słaba charakterystyka przepływu wpłynie na jakość regulacji. Duży wyciek i zawodne działanie sprawią, że regulacja będzie nieskuteczna, co wpłynie na proces produkcyjny. Powstawanie bardzo dużych strat siły roboczej, zwiększająca się pracochłonność, dlatego dobór i zastosowanie pneumatycznych zaworów sterujących cieszy się coraz większym zainteresowaniem.
Dokładność sterowania pneumatycznym zaworem sterującym można wyrazić zmianą energii i przepływu przepływu. Energię sterującą zaworu regulacyjnego można ocenić na podstawie regulowanego współczynnika. Regulowany stosunek odnosi się do różnicy między dwiema stronami zaworu sterującego, gdy ciśnienie zaworu sterującego jest wartością stałą. Stosunek dużego i małego przepływu, który może kontrolować zawór regulacyjny. Gdy zawór regulacyjny jest używany w rurociągach szeregowych, regulowany współczynnik jest proporcjonalny do pierwiastka kwadratowego współczynnika spadku ciśnienia. W przypadku stosowania w rurociągach równoległych, im większy przepływ bocznikowy, regulowany współczynnik Zmniejszenie, tym mniejsza zdolność sterowania, gdy są 2 lub więcej zaworów regulacyjnych równolegle i pracujących w tym samym czasie, należy zwrócić uwagę na stopień obejścia , w rzeczywistej produkcji, oprócz zaworu sterującego, istnieją inne rurociągi, więc ciśnienie przed i za zaworem sterującym Zmieni się różnica, która nazywa się roboczą charakterystyką przepływu. W szczególności istnieją zawory liniowe, zawory stałoprocentowe i zawory paraboliczne. Wśród nich zawory stałoprocentowe są szeroko stosowane i mają dużą zdolność adaptacji.
