1. W stanie bez obciążenia wprowadzić do cylindra ciśnienie powietrza podane w tabeli 2, a jego praca powinna być płynna, bez zacięć i pełzania.
2. Przy ciśnieniu powietrza 0,6 MPa wyjściowy moment obrotowy lub siła nacisku urządzenia pneumatycznego w kierunku otwierania i zamykania nie powinna być mniejsza niż wartość zaznaczona na etykiecie urządzenia pneumatycznego, działanie powinno być elastyczne, a nienormalne zjawiska, takie jak deformacja, nie są dozwolone w każdej części.
3. Gdy test szczelności przeprowadza się pod wysokim ciśnieniem roboczym, objętość wycieku powietrza z każdej strony przeciwciśnienia nie może przekroczyć (3 plus 0,15d) cm3/min (stan standardowy); objętość wycieku powietrza z pokrywy końcowej i wału wyjściowego nie może przekroczyć (3 plus 0,15d) cm3/min.
4. Próbę wytrzymałościową przeprowadza się przy 1,5-krotnym maksymalnym ciśnieniu roboczym. Po utrzymaniu ciśnienia próbnego przez 3 minuty, pokrywa końcowa cylindra i uszczelnienie statyczne nie mogą wykazywać wycieków ani odkształceń konstrukcyjnych.
5. Czas życia operacji. Urządzenie pneumatyczne symuluje działanie zaworu pneumatycznego. W przypadku zachowania wyjściowego momentu obrotowego lub siły ciągu w obu kierunkach liczba operacji otwierania i zamykania nie powinna być mniejsza niż 50,{2}} razy (jeden cykl otwierania i zamykania).
6. W przypadku urządzeń pneumatycznych z mechanizmem buforowym, gdy tłok przesuwa się do końca skoku, uderzenie jest niedozwolone.
7. Pokrywa końcowa, kołnierz końcowy i korpus skrzyni odlewanego cylindra powinny być wolne od zarysowań, nacięć, otworów powietrznych, zadziorów itp.
8. Warstwa farby lub obróbki chemicznej na zewnętrznej powierzchni urządzenia pneumatycznego powinna być płaska, gładka, jednolita kolorystycznie, pozbawiona plam oleju, wgnieceń i innych uszkodzeń mechanicznych.
