Przyczyny uszkodzeń pneumatycznych zaworów kulowych
Pneumatyczne zawory kulowe są szeroko stosowane w dziedzinie zgazowania urządzeń chemicznych węgla. Ponieważ warunki pracy zawierają specjalne media, takie jak cząstki stałe, popiół i siarka, powinny one osiągnąć odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na erozję, odporność na tworzenie się kamienia i blizn, szybkie otwieranie i zamykanie, częste ruchy i inne wymagania, a także dobre uszczelnienie, poprawiają wydajność sprzętu, sprawiają, że jest ono niskie zużycie energii oraz bezpieczna i niezawodna praca.
1. Analiza przyczyny nieszczelności pneumatycznego zaworu kulowego
Po pewnym czasie zawór nie przełączy się na swoje miejsce, zablokuje się itp., zawór zostanie mocno umyty, powierzchnia uszczelniająca zostanie uszkodzona, a jeśli jest to poważniejsze, kula i części w zaworze ulegną być uszkodzony, powodując wewnętrzny wyciek zaworu; spowodować wyciek zaworu.
1.1 Przeciek wewnętrzny pneumatycznego zaworu kulowego:
Zgodnie z analizą indukcyjną różnych technologii, mediów i procesów zgazowania, na zawór kulowy w kluczowych częściach ma wpływ zawartość ciał stałych w medium, a częstotliwość przełączania zaworu jest wysoka, na co wpływa oszczędzająca struktura przepływu projektowego zaworu ścieżki i różnicy ciśnień między przednią i tylną częścią zaworu. Staje się również większy, co powoduje szczególnie poważną erozję i zużycie zaworu.
1.2 Wyciek pneumatycznego zaworu kulowego:
Nieuzasadniona konstrukcja dławnicy trzpienia zaworu, nadmierna współosiowość kuli zaworu i trzpienia zaworu oraz nierozsądny dobór materiałów trzpienia zaworu itp. powodują zużycie trzpienia zaworu i uszczelnienia podczas procesu otwierania i zamykania, oraz dopasowana powierzchnia trzpienia zaworu i uszczelnienia zużywa się. Poważnie, średnica trzpienia zaworu jest zmniejszona i ostatecznie medium w kanale przepływowym zaworu przecieka wzdłuż osi trzpienia zaworu.
2. Środki usprawniające dla pneumatycznego zaworu kulowego
2.1. Transformacja wewnętrznej struktury uszczelniającej
Twarde uszczelnione gniazdo zaworu kulowego przyjmuje konstrukcję zgarniającą, dzięki czemu kula i gniazdo zaworu mają funkcję samooczyszczania podczas procesu otwierania i zamykania, co może skutecznie uniknąć osadzania i adhezji cząstek między kulą a gniazdem zaworu i upewnić się, że zawór porusza się płynnie i nieprzerwanie bez blokowania; Pomiędzy gniazdem zaworu a korpusem zaworu, a także głównym i pomocniczym gniazdem zaworu zastosowano specjalną konstrukcję konstrukcyjną, a między uszczelnieniem dodawany jest metalowy pierścień, aby poprawić sztywność i wytrzymałość uszczelnienia, a także skutecznie zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń wnęka sprężyny za gniazdem zaworu, aby zapewnić długotrwałe użytkowanie sprężyny. Praca.
2.2 Transformacja zewnętrznej struktury uszczelniającej
Wszystkie górne i dolne powierzchnie końcowe trzpienia zaworu są ustawione przez łożyska, a trzpień zaworu odgrywa względną rolę obrotową i prowadzącą, zapewniając wymagania dotyczące współosiowości trzpienia zaworu i kuli. Napięcie wstępne zostało zaprojektowane jako metoda obciążenia na żywo, a efekt uszczelnienia jest lepszy, co może zapewnić żywotność materiału uszczelniającego.
2.3 Użyj nowej technologii i nowych materiałów:
W zależności od warunków pracy kula zaworu może być wykonana z kompozytu ceramiczno-metalowego lub powierzchni natryskiwanej węglikiem wolframu, węglikiem cyrkonu i innymi materiałami.
Dzięki powyższej poprawie wewnętrznej i zewnętrznej struktury uszczelniającej poprawia się odporność na zużycie powierzchni uszczelniającej zaworu i funkcja uszczelniania uszczelnienia, a także wydłuża się żywotność sprzętu. Konstrukcja uszczelniająca pneumatycznego zaworu kulowego jest stosunkowo rozsądna i spełnia wymagania warunków pracy.
